高压压力控制器-压力控制器-嘉兴裕隆

制冷系统部件详细原理与作用——压力控制器

若电磁阀阻止制冷剂流向蒸发器，而压缩机仍在运转，这时会发生什么情况？进气压力下降。为此我们需要停止压缩机，以便控制系统压力，防止进气压力降到标定压力之下。

此外，若由于冷凝器太脏或风扇故障导致冷凝压力升得过高，也必须停止压缩机，以防压缩机超出工作范围。

原理以及功能

压力控制器能防止进气压力（蒸发器压力）过低或排气压力（冷 凝器压力）过高，以此控制和保护系统。

压力控制器主要有两个功能：

1、保护（或安全）功能：限制压力，丹弗斯压力控制器，系统压力过低或过高时切断电源。

2、控制功能：压缩机循环、风扇循环和排空。

常见的压力控制器有两种：

1.单压控制器：分为低压控制器和高压控制器。

2.双压控制器：一个控制器兼具低压控制和高压控制。

缩机高低压保护

压缩机常常需要保护，以防止冷凝压力过高或者进气压力过低。

实现的方法是使用两个单压开关或者一个双压开关。开关有多种电气接触类型。这里看到的是一个简单的类型。高压和低压开关组合在一个壳体内。

两个球体作用于两者之间的装置。若压力达到“高”设定值，高压压力控制器，开关将打开触点A 和 C。若压力落到“低”设定值以下，开关也会打开触点 A 和 C。

数显压力控制器安装使用的误区

数显压力控制器出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，所以我们必须严格按照技术要求安装。正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确。

提示：数显压力控制器只要严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，嘉兴裕隆认为在使用中应按行业规定进行周期检定。

压力控制器

1、避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

2、必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。

3、对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

4、压力控制器连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。

5、导管在上下拐弯处，应根据导管中的介质情况，在i低点安置排泄冷凝液体装置或在i高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

压力控制器特点

1、压力控制器采用英制管螺纹，快速接头或铜管焊接式安装，安装灵活方便，无需特殊的安装固定。

2、固定式压力开关开头有插片式和导线式两种连接方式可供用户任意选定。

3、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。

压力控制器的工原理比较简单，主要是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟i片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，压力控制器，当压力降至或升额定的***值时，碟i片瞬复位，开关自动复位，低压压力控制器，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。

在实际应用中，压力控制器是可根据具体应用进行分类选择的，常见的可分为机械式和电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器，气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动，使气压保持在0.70Mpa，以满足行车制支要求的部件。

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