板式换热器-换热器-嘉兴裕隆

换热器的发展

换热器

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上liu体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，不锈钢板式换热器，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元

嘉兴裕隆作为一家***的制冷设备代理商，无论在换热器、电磁阀亦或是膨胀阀领域都有很高的声誉，如果您对这些制冷设备有需求，或者是有什么疑惑的地方，那么请您联系我们，我们会为您提供满意的服务。

嘉兴裕隆来告诉您阿法拉伐板式换热器的优点：

***框架技术：优越的夹紧螺栓系统，阿法拉伐为方便拆装换热器，设计了独特而优越的夹紧螺栓，它由以下系统组成：●轴承盒使螺栓很好就位而且容易拧紧。●防滑垫圈防止螺栓在拧紧时转动。

五点金属***系统：这系统是用于角孔直径在140mm以上的换热器上。板片的***是以五点金属与金属接触而确定，上承杆的三点，可以防止板片上下移动，加上下承杆的两点，板片也不会左右移动。用五点***，板片组可以在承杆上没有阻力的前后移动。垫片密封准确，丝毫不差，垫片寿命也更耐久。这是阿法拉伐独特的设计

换热器在使用过程常见的3种故障表现、故障原因和处理方法

换热器虽然会定期进行维护和清洗，但是也难免会出现故障，常见的故障分别是：外漏、供热温度不能满足要求、压降大，一旦出现这样的故障就会影响换热器的正常运行，嘉兴裕隆已***从事换热器销售许多年，总结了以下3种常见故障的表现、故障原因和处理方法。

3种常见故障表现

1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

2、供热温度不能满足要求主要特征是换热器出口温度偏低，达不到设计要求。

3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。

3种常见故障原因

1、外漏的情况在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，不锈钢钎焊板式换热器，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。

2、供热温度不能满足要求，增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

3、在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

3种常见故障处理方法

1、外漏：在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

2、供热温度不能满足要求：平衡并联运行的多台板式换热器的流量，拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

3、压降过大：清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，换热器，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10min～15min，介质流速控制在0.05m／～0.15 m／s。