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换热器在使用过程常见的3种故障表现、故障原因和处理方法

换热器虽然会定期进行维护和清洗，但是也难免会出现故障，常见的故障分别是：外漏、供热温度不能满足要求、压降大，一旦出现这样的故障就会影响换热器的正常运行，嘉兴裕隆已***从事换热器销售许多年，总结了以下3种常见故障的表现、故障原因和处理方法。

3种常见故障表现

1、外漏，主要表现为渗漏(量不大，换热器，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

2、供热温度不能满足要求主要特征是换热器出口温度偏低，达不到设计要求。

3、压降大，介质进、出口压降超过设计要求，板式换热器，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。

3种常见故障原因

1、外漏的情况在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。

2、供热温度不能满足要求，增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

3、在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

3种常见故障处理方法

1、外漏：在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

2、供热温度不能满足要求：平衡并联运行的多台板式换热器的流量，拆开板式换热器清洗板片表面结垢。

3、压降过大：清除换热器流道中的脏物或板片结垢，换热器，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，BHE-CB30板式换热器，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10min～15min，介质流速控制在0.05m／～0.15 m／s。

板式换热器如何选型

板式换热器有很多类型，不同的类型适用于不同的场合，因此，只有选择合适的板式换热器才能在相应的场合中将其的作用发挥到***大。那么板式换热器如何选型呢？在选型时要注意什么呢？为解决这一问题嘉兴裕隆小编整理的以下内容和大家分享。

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一、选用要点

1. 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。

2. 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后再进入换热器。

3. 选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

4. 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。

5. 不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。

6. 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。

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板式换热器的市场挑战该如何应对_嘉兴裕隆

近些年，虽然国内的一些板式换热器厂商已经开始投入自主研发，但多数是在引进国外技术和产品基础上产生的，自主创新能力有所不足，在面临gao端板式换热器技术的引进和产品的进口上，还需要大量的资金维持，这就导致了研发费用和研发人员投入不足，阻碍了自主创新的发展。

市场优势要依靠技术优势来支撑，而技术进步的linghun来自创新。从宏观的发展方向上来看，我们的国内板式换热器厂商还是要着力技术创新，提高核心竞争力。推进ming牌战略，催生更多的zhi名品牌和自主国际品牌，品牌是竞争的产物也是企业持久发展的根本。

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作为行业发展的命脉所在，无论是提高创新能力还是推进品牌战略，都离不开一批高水平的技术以及管理人才，因此，加***人才***建设具有全局性、战略性的意义，这必须引起企业家的高度重视。

技术层面，我国的原材料制造商必须尽快提高生产技术和水平，积极推进原材料深加工能力，确保材料质地的稳定性，缩短我们与世界水平原材料供应商的距离，从根源上缩短与国际高i端产品的差距；再者消除小作坊式生产产生的***竞争，争创名族品牌。这才是我们国产板式换热器在面临当下市场挑战的发展与出路。

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